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　　本工程是收集各小區(qū)的優(yōu)質(zhì)雜排水（如洗臉、洗澡、洗菜水等），經(jīng)過管道收集到一起。日處理水量為240m3，每小時(shí)處理水量為16m3。

　　關(guān)鍵字：中水回用膜處理

　　相關(guān)站中站：膜技術(shù)產(chǎn)品及應(yīng)用

　　一、工程簡(jiǎn)介

　　本工程是收集各小區(qū)的優(yōu)質(zhì)雜排水（如洗臉、洗澡、洗菜水等），經(jīng)過管道收集到一起。日處理水量為240m3，每小時(shí)處理水量為16 m3，其水質(zhì)如下：

COD	BOD	SS	PH
進(jìn)水
出水	≤50	≤10	≤10	7-8.5

　　二、工藝流程簡(jiǎn)介：

　　方案簡(jiǎn)介：

　　1. 細(xì)格柵：自己制作為細(xì)網(wǎng)狀或直接向廠家定做

　　2. 調(diào)節(jié)池一般設(shè)計(jì)為1.5-2.0h的水力停留時(shí)間，并向其內(nèi)曝氣（為了減輕調(diào)節(jié)池發(fā)生厭氧反應(yīng)而產(chǎn)生的異味），一般采用水下曝氣機(jī)。池底設(shè)有放空管，池頂設(shè)有溢流孔。

　　3. 沉淀池一般設(shè)計(jì)為0.5-0.8h的水力停留時(shí)間，池子以斗形為宜，池底設(shè)有放空管或設(shè)一流量較小的排污泵亦可，池頂設(shè)有溢流孔，調(diào)節(jié)池與沉淀池的污水經(jīng)過地下排污溝排到排污池經(jīng)排污泵排入市政管網(wǎng)。

　　4. 毛發(fā)過濾器，以小孔徑的毛發(fā)過濾器為宜，截留原水中的毛發(fā)等大的顆粒物，為保護(hù)后續(xù)膜設(shè)備而設(shè)，其自設(shè)反洗管管路，可設(shè)計(jì)為每天反洗一次，每次10分鐘。

　　5. 加壓泵為一備一用而設(shè)（本工藝采用流量為16m3/h,揚(yáng)程80m,功率5.5Kw，南方泵業(yè)CDL16-100）為后續(xù)系統(tǒng)增壓而設(shè)。

　　6. 消毒設(shè)備（本工藝消毒設(shè)備為專利技術(shù)，市場(chǎng)很難買到，其主要作用是去除原水中的有害微生物、細(xì)菌等對(duì)人體有害菌）可采用臭氧強(qiáng)氧化劑。

　　7. 膜處理系統(tǒng)，主要采用中空纖維膜（本工藝中采用8根Φ200的中空纖維膜，其進(jìn)水流量維持在12 m3/h，出水維持在10 m3/h左右，本系統(tǒng)原設(shè)計(jì)為每天反洗一次，但實(shí)際運(yùn)行2個(gè)月后，效果不理想，改為每小時(shí)反洗10分鐘，保護(hù)中空纖維膜），以后設(shè)計(jì)在前期設(shè)計(jì)的水要經(jīng)過十分精細(xì)的過濾，這樣不會(huì)使膜堵塞，保持系統(tǒng)的正常運(yùn)行。其運(yùn)行壓力為0.1-0.3MPa。

　　8. 活性炭吸附，由膜出來的水經(jīng)過活性炭吸附，去臭、去味還可吸附水中的膠體物質(zhì)（如果活性炭吸附系統(tǒng)前置在膜系統(tǒng)之前則1公斤活性炭處理水量8-12噸，活性炭的壽命會(huì)很短，很快更換活性炭，而其后置則為前置的20倍左右，提高活性炭的使用壽命，活性炭后置脫氯1公斤活性炭處理水量30噸左右，做直飲水時(shí)亦如此）本工藝活性炭罐設(shè)計(jì)為每天反洗一次，每次10分鐘，罐體設(shè)計(jì)為Φ1600，有效高度為2000，凈高2800，實(shí)際裝填量為75%。

　　9. 中水回用池設(shè)計(jì)為3小時(shí)的水力停留時(shí)間，在中水回用池底設(shè)有放空管，頂部設(shè)有溢流孔，中水回用池上部設(shè)有自來水補(bǔ)給管道。

　　10. 提升泵，本工藝供給4座辦公樓沖廁用水，有高層和低層，故選用南方泵業(yè)型號(hào)為CDL4-60與CDL4-140（立式泵）并選用CDL4-140一臺(tái)做為前面的幾個(gè)系統(tǒng)的反洗泵。

　　電器控制部分：

　　電器控制部分可分為控制加壓泵運(yùn)行、提升泵運(yùn)行以及反洗幾個(gè)方面。

　　① 加壓泵受沉淀池和中水回用池內(nèi)的液位控制器來控制：<1>.若沉淀池內(nèi)水位達(dá)到設(shè)計(jì)要求而回用池內(nèi)水位較低，加壓泵運(yùn)行；若沉淀池內(nèi)水位未達(dá)到設(shè)計(jì)水位，回用池內(nèi)水位較低，加壓泵不運(yùn)行，自來水補(bǔ)給閥門打開。<2>.沉淀池內(nèi)水位未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，而回用池內(nèi)水位達(dá)到設(shè)計(jì)要求，加壓泵不運(yùn)行；沉淀池內(nèi)水位未達(dá)到設(shè)計(jì)要求，而回用池內(nèi)水位達(dá)到設(shè)計(jì)要求，加壓泵不運(yùn)行。

　　② 提升泵受各樓中水水箱內(nèi)的液位控制器的控制以及中水回用池內(nèi)液位控制器的控制：<1>.中水回用池內(nèi)處于低水位時(shí)，提升泵不運(yùn)行；<2>.中水回用池內(nèi)水位達(dá)到設(shè)計(jì)要求，各樓中水水箱內(nèi)水位處于高水位時(shí)，提升泵不運(yùn)行，處于低水位時(shí)，提升泵運(yùn)行。

　　③ 反洗方面，在系統(tǒng)正常工作時(shí)，毛發(fā)過濾器、膜系統(tǒng)以及活性炭系統(tǒng)的正常出水的電磁閥打開，反洗電磁閥關(guān)閉，每天設(shè)定的反洗程序啟動(dòng)，毛發(fā)過濾器、膜系統(tǒng)以及活性炭系統(tǒng)的正常出水的電磁閥關(guān)閉打開:<1>.首先是活性炭罐的反洗閥門打開，進(jìn)行反洗；<2>.其次是膜系統(tǒng)的反洗閥門打開，進(jìn)行反洗；<3>.最后是毛發(fā)過濾器的反洗閥門打開進(jìn)行反洗。

　　④ 排污坑內(nèi)設(shè)一液位器，來排掉從調(diào)節(jié)池、沉淀池、回用池以及從毛發(fā)過濾器內(nèi)排出的污水。

　　本工藝較傳統(tǒng)的活性污泥法相比較優(yōu)點(diǎn)在：

　　1. 出水水質(zhì)明顯優(yōu)于活性污泥法的出水水質(zhì)；

　　2. 占地面積小，比活性污泥法的占地面積節(jié)省50%以上；

　　3. 運(yùn)行簡(jiǎn)單，基本可實(shí)現(xiàn)無人職守；

　　4. 不受溫度、水量的變化；

　　5. 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，可根據(jù)實(shí)際情況連續(xù)運(yùn)行，易維護(hù)。

　　本工藝易產(chǎn)生的現(xiàn)象是運(yùn)行時(shí)膜系統(tǒng)易堵塞，要求前期水質(zhì)較好。